1.一般物理性質。觸頭材料應具有合適的硬度，較小的硬度在一定接觸壓力下可增大接觸面積，減小接觸電阻、降低靜態接觸時的觸頭發熱和靜熔焊傾向，并且可降低閉合過程中的動觸頭彈跳。較高的硬度可降低熔焊面積和提高抗機械磨損能力。

觸頭材料應具有合適的彈性模數。較高的彈性模數則容易達到塑性變形的極限值，因此表面膜容易破壞，有利于降低表面膜電阻，較低的彈性變形則可增大彈性變形的接觸面積。

2.電性能。觸頭材料應具有較高的電導率以降低接觸電阻，低的二次發射和光發射以降低電弧電流和燃弧時間。

3.熱物理性質。高的熱傳導性，以便電弧或焦耳熱源產生的熱量盡快輸至觸頭底座。高的比熱容、高的熔化、氣化和分解潛熱。高的燃點和沸點以降低燃弧的趨勢。低的蒸氣壓以限制電弧中的金屬蒸氣密度。

觸頭應具備高的化學穩定性，即具有較高的抗腐蝕氣體對材料損耗的能力，即使產生表面薄膜，其揮發性應高。

觸頭電接觸性能實質是物理化學性能的綜合體現，并且各種特性相互交叉作用。概括地講，觸頭的電接觸性能主要包括:

1.表面狀況和接觸電阻 。接觸電阻受到表面狀況的顯著影響，而表面狀況又與觸頭的電弧侵蝕過程密切相關，因而要求觸頭的侵蝕基本均勻，以保證觸頭表面狀況平整，接觸電阻低而穩定。

2.耐電弧侵蝕和抗材料轉移能力。觸頭材料具有高的熔點、沸點、比熱容及熔化，汽化熱及高的熱傳導性，固然對提高觸頭的耐電弧侵蝕能力有利，但上述物理參數只能改善觸頭間的電弧的熄滅條件，或大量地消耗電弧輸入觸頭的熱流，然而一旦觸頭表面熔融液池形成，觸頭的抗侵蝕性能則只能靠高溫狀態下觸頭材料所*的冶金學特性來保證，這涉及到液態銀對觸頭表面的潤濕性。熔融液池的粘性及材料第2與第3組分的熱穩定性等。

觸頭材料轉移同樣與材料常規的熱物理參數密切相關。但這些參數僅能降低液態金屬橋折斷引起的材料轉移、由于電弧作用引起的材料轉移則與兩配對觸頭的各種物理參數的不對稱和電弧特性的不對稱相關，消除非對稱因素或合理利用非對稱因素均可降低觸頭材料轉移。

3.抗熔焊性。觸頭材料的抗熔焊性包括兩個方面，一是盡量降低熔焊傾向，從觸頭材料角度來看，主要是提高其熱物理性能。二是降低熔融金屬焊接在一起后的熔焊力，熔焊力主要取決于熔焊截面和觸頭材料的抗拉程度，顯然為了降低發生靜熔焊的傾向可增大接觸面積和導電面積，但一旦發生熔焊，反會使熔焊力增加。因此，為降低熔焊力，或為提高觸頭材料的抗熔焊性，常在觸頭材料中加入與銀親合力小的組分。